为规范
仓库领取
流程，加强仓库管理，提高各部门效率，节约成本，保障企业正常运作，促进企业健康良性发展，特制定以下管理
制度。
一．仓库入库流程
1.物料进公司后，仓库管理员必须凭送货单，厂商检验合格单，公司质检部检验合格单才能办理入库。
2.拒绝不合格或手续不全的物料入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。（难以搬移或车间急用的，领导特批的料件除外，但要通知相关人员办理入库，领料手续）。
3.入库时仓库管理员必须查点物品的规格、型号、数量、合格证等项目。如：发现采料数量、型号、单据不全时不得办理入库手续。
4.未办理入库手续的物料一律作待检处理，放在待检验区域内。对检验不合格的物料一律退回，放在暂放区，并同时通知经办人员负责处理。
5.收料单（入库单）必须填写完整。供应商单位名称一律写全称，并与送货单一致。钢材收料单上还应注明数量和重量，收料单上必须有仓库保管员及经手人员签字，每批物料入库金额必须与发票的金额一致。
收货(入库)三原则：
1.仔细核对单据和凭证，按单据、手续准确收料。
2.所有物料的收、发，
仓管员都要如实填写实际数量。
3.按先进先出的原则收，发物料。
二．物料的保管和存放
1.公司所购一切物料，严格实行先入库存，后使用的管理制度
2
.所有物料必须放在物料架上，按类别摆放整齐，不能上货架的特殊物品应放在托盘上摆放整齐。
3.所有物料要按类别摆放好，并填写物料卡，如实填写出库，入库数量和经办人。
存放要注意事项：四清，四保，四定位。
四清：仓库物料要做到物清，帐清，质量清，用途清。
四保：保质(质量良好，确保物料不绣，不潮，不坏，不酶，不腐等不良现象)。
保量.(数量的准确，帐，卡，物相符，保证无差错，无缺少)。
保生产.(收发迅速，面向生产，确保生产上的所有用料)。
保安全(提高警惕，加强防盗，防火，防事故，随时排除一切事故隐患，确保公司
利益不受损害)。
四定位：按库别，货架，货层，货位四个号进行统一编号，并记录在卡上.
三．仓库出库流程
1.各类材料，劳保等物料的出库，要遵循先进先出的原则。
2.车间领用的物料必须填写领料单由经理或车间主任签字后至仓库领取。
3.仓库管理员应按领料单的型号、规格、数量与领料员确认无误后方可发料，仓管员应如实填写物料卡，入账。
4.仓管员在月末前要与车间及相关部门做好物料进出的核对工作，以保障成本核算的准确性。
5.在仓库领用的工具要做好登记，用完后及时归还仓库并做好登记.
6.生产车间内领的常用工具应妥善保管，领用应遵循以旧换新的原则进行发料，仓管员要做好记录.
发货（出库）有三原则：
1.手续不齐全时不要发货，除非有经理特批；
2严禁发出已经确认为不合格物料；
3严禁私自使用或者取走库存品。
四．物料（物资）的申购
1.计划内申购(依据公司目前现采购日)
各公司生产部根据订单和市场部销售计划，评估原辅材料的需求清单和使用量(含劳保用品)，由各公司车间经理或主任签好字的Excel
表格， 于每周六上午12点之前送至仓库，由仓库统一汇整后于下周一中午12点之前统一送至供应部统一购买.
2.计划外申购(适用于新增项目，实验用品，临时增加原辅材料或机器配件)
用于新增使用的原辅材料申请人应提前与仓库管理员核对需求物料的库存情况，对于需要购买的物料应填写物料申购单，由部门经理或主任签字后送至仓库汇整后统一交至供应部.
备注
1.不按规定程序，未经经理或主任签字审批的采购项目，由经办部门或经办当事人自行负责处理，仓库有权拒绝入库，财务有义务拒绝报销相关款项.
2.生产用品由生产部提出申请，部门经理或主任签字后送至仓库，统一购买，办公用品及办公耗材由综合办负责申购.
五．盘点
1.定期盘点（循环盘点）
2月末盘点
仓库每个月组织一次盘点，盘点时间一般在月末1-2天。
盘点注意事项：
1.盘点采用实盘实点的方式，禁止目测数量，估计数量.
2.盘点时注意物料摆放，盘点后需要对物料进行整理，保持原来的或合理的摆放顺序。
3.盘点过程中注意保管好盘点表，避免遗失。
4.库存物料清查盘点中发现问题和错误应及时查明原因，并进行处理。如属盘点或需报废处理的，必须按审批程序经领导审批后方可进行处理，否则一律严惩。
六．危险品存放
为加强对危险化学品的安全管理，预防，控制和消除职业中毒危害，保障
公司员工的身体健康及相关权益，到时尽量能专门设个化学品区域。
1. 危险化学品采购人员和销售人员应经过专门培训，取得上岗资格。
2.销售化学品的供货商应向我公司提供危险化学品安全技术说明书和注意事项，以证我公司在运输，装卸，储存，使用过程中的安全。
3.供应部不得购买未取的危险化学品生产许可证或危险化学品经营许可证单位的危险化学品。
七．安全库存
各车间常用备品及物料根据周用量和月使用量，及厂商所交货的最短时间设置的库存量。从而降低库存量的同时保证车间能正常生产。
八．呆滞品
就是之前买的物料现在不用或长时间不使用。看是否能合理用在其它地方而降低成本。
