1目的：制定车间物料暂存管理
制度，规范车间原料、辅料、包装材料的管理，避免造成污染或差错。
2适用范围：适用于车间内物料的暂存。
3责任者：车间内所有生产人员、管理人员。
4内容
4.1车间内暂存的物料分类
4.1.1 领料员从
仓库领回待生产使用的原料、辅料、包装材料等。
4.1.2 生产结束后剩余的包装材料。
4.2车间物料存储原则
4.2.1车间内物料的暂存均应放置在相应车间的物料暂存间，不得随意放置，根据物料品名分垛、分区存放，并有明显的状态标志。
4.2.2物料存放的环境条件应满足相应生产车间温湿度、洁净度要求。
4.3车间内原料的暂存
4.3.1车间内的原料应按批生产指令使用数量，同时考虑原料的最小包装量送料，领料员及QA进入相应车间原辅料称量间进行备料，备料后剩余原料及时退回原料仓库。
4.3.2 备料好的原料分批、分垛暂存于原辅料暂存间，同时贴附物料状态卡，正常情况下暂存的时间不超过24小时。
4.4车间辅料的暂存
4.4.1车间内的辅料应按批生产指令使用数量，同时考虑辅料的最小包装量送料，领料员及QA进入相应车间原辅料称量间进行备料，备料后剩余辅料及时退回辅料仓库。
4.4.2备料好的辅料分批、分垛暂存于原辅料暂存间，同时贴附物料状态卡，正常情况下暂存的时间不超过24小时。
4.5车间内包材暂存管理
4.5.1车间内的包装材料应按批生产指令使用数量，同时考虑包装材料的最小包装量送料，进入生产车间的包装材料经清洁消毒后暂存于原辅料暂存间。
4.5.2生产结束后剩余包装材料应及时退回仓库，暂存时间应不超过48小时。
4.5.3 铝箔、复合袋、标签、说明书、纸盒等印有产品名称、规格及商标的包装材料均按印刷标签管理，印刷标签类材料在使用前应由班长专人加锁管理。
5参考资料
2010年版GMP：
第一百零三条：应当建立物料和产品的操作规程，确保物料和产品的正确接收、贮存、发放、使用和发运，防止污染、交叉污染、混淆和差错。
第一百零八条：物料和产品应当根据其性质有序分批贮存和周转，发放及发运应当符合先进先出和近效期先出的原则。
第一百一十七条：用于同一批药品生产的所有配料应当集中存放，做好标识。
第一百二十五条：印刷包装材料应当由专人保管，并按照操作规程和需求量发放。
