1.目的
为加强公司的物流管理，妥善保管
仓库库存物资，使采购物资入库及领用、产成品出入库规范化，避免发生不必要的损失，特制定本规定。
2.范围
本规定包括产成品入库、采购物资入库、材料领用出库的相关管理。
3.管理要求
公司成品库应做到每月随机抽查一次，物资材料库每季度清点一次，核对帐、物是否一致，并根据物资或成品实际状况，对长期不用以及需报废的物品或打入废弃的成品应及时清理，办理相关手续。
3.1产成品
3.1.1产成品的入库
3.1.1.1产品完工并经质量检验员检验合格后，车间核算员填写“产成品入库单”，要求把入库日期、产品编号、产品名称、规格、数量、等填写齐全，经车间主任签字批准，检验部门加盖“检验合格”章后，
仓管员核对实物、合格证验收入库。仓库保管员必须严格把关，对于手续不全或单据填写不完整，不允许入库。验收入库的产品按品种，规格，需摆放整齐，做到合理、牢固、整齐。
3.1.1.2库管员在验收入库货物中，必须对产成品进行抽检，如发觉数量不符、外包装破损，必须在第一时间通知质检部，进行检验和鉴定。
3.1.1.3已验收入库的产品在一段时间内销售过程中出现质量问题，库管员在接到质检研发部门的书面更换或退货鉴定书后，才可入库，并在库内找一指定地点单独存放。
3.1.1.4因公司内部实验、试用的产成品重新入库时，应由质检研发部经理签字确认后才可入库。
3.1.2产成品出库
3.1.2.1库管员在产成品出库时，要本着先进先出的原则，对物品经行出库管理。
3.1.2.2库管员在接到计划员提供的销售出库单后，在
库房内查看产品品种、数量、规格是否齐全，在确认无误后认真填写销售出库单，包括产品名称、数量、重量、编号等，并要求监装员在销售出库单上签字。
3.1.2.3发生产成品退回，应在产成品退回当天及时办理退库手续，并经质检部门检验签字，有质量问题的，应根据质检报告单写有关处理报告部门
主管批示后，交财务帐务处理。
3.1.2.4对于公司非销售产成品出库，心须经部门经理及分管领导批准后方可出库。
3.2原辅材料（包括备品备件）
3.2.1原辅材料入库
3.2.1.1仓管员根据采购员填制并经质检员盖章后的外购物资验收通知单核对实物，根据外购单填写入库单，要求分清类别，内容完整，准确无误。
3.2.1.2验收中发现溢余时填制“溢余货物单”。验收中发现毁损短缺时填制“毁损短缺货物处理单”。按实收数量入库，并记录实物账卡。
3.2.2原辅材料出库
3.2.2.1根据发货单、领料单等发货指令发出存货之前，必须填制“出库单”，出库单是报告仓库已按发货指令将存货发出，并办妥交接签字手续的程序性凭据。凡未办理出库单手续者，一律不得发货。
3.2.2.1生产物资由领料部门根据生产计划领用，认真填写领料单，经车间主任签字批准后，仓库保管员方可发料。
3.2.2.2需存放生产现场的，由生产车间代保管，购进后由仓库保管员协同生产车间核算员共同验收数量，仓管员办理入库，车间核算员按入库数量同时办理出库。
