在煤矿企业运行过程中,对
仓储的管理是相当重要的一部分,完善的仓储管理可以保障煤矿企业运行链条的流畅,保障企业生产的顺利进行。当然,目前在煤矿企业仓储管理过程中,仍然看得到存在诸多问题,如储备合理性低、操作人员素质较差等等,这些都直接影响到企业经济效益的提高。因此,以对煤矿仓储管理的认识为出发点,从不同的侧面对仓储管理的完善进行一系列分析以及用ＡＢＣ法对煤矿
仓库进行库存优化。
引言：煤炭企业生产所需物资数量巨大,种类繁多,采购及库存管理的控制环节也很多。由于煤炭企业生产对安全要求的特殊性,使物资供应责任重大,质量性能等稍有疏忽就有可能造成人员和财产的重大损失。为做好物资供应,确保生产正常进行,采购、验收、保管、发放等都必须环环相扣层层把关,其中仓库管理是物资管理中一个很重要的环节。
仓库是企业存储和保管物料的重要场所,
库房管理是企业物流管理的核心工作。库存控制水平代表了一个企业总体的管理水平,高效的库存控制管理是企业经营革新、降低成本的重要一步,如何改进与提高库房管理水平,对企业保证生产供应、节约成本、提升企业竞争力具有现实意义。因此应按照科学管理原则对物料进行整体计划协调和控制。
一、煤矿仓储管理过程中存在的问题
在煤矿仓储管理过程中,现阶段仍然出现了诸多问题,这些问题的存在对煤矿企业的发展、操作的可靠性、安全性都产生了隐患,首先,我们对这些问题进行一个具体的分析。
（一）物资消耗估计性较弱
在煤矿企业的生产发展过程中,对物资的消耗是极为明显的,因此,煤矿企业则需要在生产之前对物资进行充足的准备,但在具体的仓储管理过程中,往往出现对企业接下来所需要的物资型号、数量、成本估计不足,造成购买不准确,物资供应不到位,这便严重影响了煤矿企业生产进度。
（二）存储不科学
库存量是仓储管理中的一项重要指标,过多或过少都不科学。若库存量过大,大量得不到利用的物资储备下来,不仅造成资源的浪费,消耗成本,同时也占据了仓库大量空间,在资金消耗上也不利。若库存量较小,会导致煤矿企业生产物资供应紧张,甚至出现中断,这些都会严重影响到企业仓储的完善性。
（三）操作人员业务素质较低
随着科技化的不断发展,许多煤矿企业仓储方式已经运用了现代化的管理,引进先进的管理软件程序,但是对这些先进的程序操作仍需要大量技术性较高的人员。而目前的状况是,仓储负责人员和管理人员的业务素质较低,整体技术性达不到要求,进行现代化管理操作成为了较为艰难的工作。
（四）仓储办公环境较差
在较为发达的城市和煤矿企业中,现代化的办公程序设备已经逐步齐全,但是仍然存在着相当部分的仓储库房环境不理想。管理人员的办公地点与仓储库房较近,库房中一些橡胶、皮质等物资散发难闻的气味,同时库房的环境较为阴暗,这种办公环境迫切需要得到提升。长期以往,不仅影响管理人员的工作状态,也会对其身体产生一定的影响。
二、如何解决现阶段仓储管理中的诸多问题
在了解目前仓储管理存在的问题后,我们针对这些问题逐一进行分析解决。
（一）增强物资消耗估计性
针对煤矿仓储物资引进估计性不足的问题,应当从日常工作入手,将往日工作中队物资的需求、接受、反馈等等有效信息进行记录,对出现的问题加以研究,同时对物资引进列出详细的计划,分配到具体人头,按照固定的程序进行。应当充分了解煤矿企业的物资定向需求,及时与供货商联系,确保物资的及时、准确供应。
（二）量化物资储备
针对库房存储不科学这一问题,应及时了解煤矿企业物资需求量,对每个季度企业消耗物资进行统计,保证每次的引进的物资存储能够及时消化,量化物资储备,尽量避免库房储备过多或过少,对库房进行合理、高效的管理,保证存储和利用物资比例适当。同时应当了解煤矿企业所需物资是急用或是备用,使用期限多长,经常与物资供给部门加强联系,在物资不足时能够保证及时补货。对库房中存在的超出使用期限、没有利用价值的物资要及时处理,避免占地浪费,做到不积压,不浪费。
(三)
进行业务培训,提高管理人员技术水平
针对管理人员业务素质较低的现象,应当对管理人员进行专业技术培训,进行现代化管理技术的更新,使得管理人员能够熟练使用仓储管理程序、软件,将煤矿仓储管理提升到新的高度。在进行业务培训的同时,也要加强理论知识的传授,将理论与实践相结合,配合企业仓储管理工作的具体特点,充分发挥出仓储管理的现存潜力,从整体上提高管理人员的业务素质技能。
最近几年流传一种看法，似乎仓库管理要实现现代化，要应用微机管理，过去那种传统的背帐本、摸零件和一秤准等基本功就没有必要练了，我们说，这种看法是不对的。仓库管理要实现现代化和微机管理，这是物流技术发展的必然趋势。问题在于我们应该从我国国情出发，从煤矿的实际出发，充分认识我们是处于技术不发达的社会主义初级阶段。既没有能力一下子就把煤矿仓库变成现代化仓库，也没有大量外汇从国外引进先进仓储机械来装备库房。这种情况下，
要提高保管员的业务水平和工作效率， 只能是靠采取加强保管员技术操作的训练，
大练基本功的办法。
（四）改善煤矿企业仓储工作环境,保障工作人员身心健康
针对仓储管理的工作环境不理想这一问题,应该得到充分的重视,仓储管理人员是基层工作者,是常年工作在基础战线上的,因此,应充分考虑到其工作环境,在对其工作设施上给予所需的现代化设备之外,也要优化其办公环境,将其工作地点与库房尽量独立,避免库存物资所散出的气体对工作人员的身体产生影响。同时,管理人员工作环境不应是阴暗潮湿的,应尽量为其选择干净、明亮的办公环境,保障其工作的到位。
三、转变发展模式,仓储管理走出新道路
我们在了解现阶段仓储管理所存在的问题后,应当从一个新的角度来看待提高仓储管理的方式,能够与时俱进,合理的安排部署,转变仓储管理的发展模式。
(一)
推陈出新,不断更新基础设施。随着时代的更新,许多煤矿企业的仓储设施已经逐步老化,因此,我们应当在条件允许的情况下加大力度,投入成本,完善现有仓储基础设施,推陈出新,不断的更新,使用现代化的技术设备,同时引进他国先进的技术经验,形成具有本身企业特色的先进的仓储基础设施布局。
(二)
以先进的科技做支撑。企业仓储管理同企业的运行发展一样,需要面向现代化不断的前进,因此,在传统的仓储管理中存在的较为落后的管理方式,如人工记录、纸质规划管理应当由先进的设备进行代替操作。要以先进的科技作为支撑,使得煤矿仓储管理朝着信息化、技术化的方向发展。
(三)
走人才战略,建立强大的管理队伍。现代化的煤矿仓储管理需要大量人才作为支撑,过去的仓储管理人员由于学历较低、技术含量较差难以进行现代化的管理操作。因此,针对目前仓储管理的发展方向,应当大量引进具有现代化技术的人员,走人才战略,使得高效设备能够充分利用,建立完善、良好的管理网络,同时形成强大的仓储管理队伍。
(四)
完善相关法规。在大的时代背景下,对仓储管理的法律法规仍然不完善,因此,要尽快完善相关法规,对仓储管理进行规范,利用法规辅助性的扶植仓储管理。将仓储管理过程中的相关技术性设施、安全要素、工作人员素质、库房用地等等方面明文规定,使煤矿仓储管理在法律的保障下逐步完善、发展。
(五)
开拓仓储附加渠道,拓展业务方向。在仓储基本工作做好的前提下,可以多方向发展,进行多渠道经营。充分发挥仓储的潜在力量和附加价值,获得更多的客户。改变传统的单一业务,积极应对新时代市场积极多元化的发展要求,提高仓储的整体实力。
四、基于
ABC分类的安全库存优化
ABC
分类法是进行库存控制的基本方法之一，它以作业为中心，通过对作业成本的确认和计量，对所有作业活动追踪地动态反映，为尽可能消除“非增值业”，改进“可增值作业”及时提供有用信息，促使损失、浪费减少到最低限度，提高决策、计划、控制的科学性和有效性，促进企业管理水平的不断提高。
它的分类原则是“关键的少数、次要的多数”，即主要物料的数目很小，但影响力大；次要物料的数目大，但影响力小。它根据物料在所有物料总数中的占有程度和在库存总价值中的占有程度，将物料分为A，B，C
3
种类型（如图１－１所示）并相应采取不同的物料控制方法。详述如下：
（
1）
A类物料
A
类物料种类少（通常为所有物料的10%左右），金额高（占库存总值65%左右），存货过高会产生大量的资金积压，因此对于A
类物料要非常严格地加以控制。
A
类物料提前期时间非常短，交货期紧，应尽量降低库存，避免大量的资金积压在仓库。这类物料一般不需要进行安全库存控制。为了避免出现缺货情况影响成品交货，并考虑订货成本，此类物料可采用批量订货的方式，订货周期按需求动态调整。
（
2）
C类物料
C
类物料种类多（通常占65%左右，是物料的大多数），金额少（库存总值几乎可以不计，只占10%左右），企业对这类物料的管理不太严格。这类物料一般订货批量大、订货时间也比较固定，库房中有较多存货。因此，也不需要安全库存控制，可一次订购较大的批量，以降低采购成本。
（
3）
B类物料
B
类物料介于A 类和C 类之间，总值占库存总值的25%左右，数量通常占物料总量的25%左右，不必像A 类物料一样按订单订货，对提前期控制非常严，也不能像C
类物料一样一次性大批量采购，可以采取设置安全存量的方式，以保证不缺货。
五、结语
煤矿企业的仓储管理是煤矿企业运行过程中的物资保障前沿,对仓储的合理管理可以有效控制资源浪费、对企业所需物资进行及时补足,在我国,较大规模的煤矿企业都不断的加强仓储管理力度,这是适应社会主义市场经济竞争的必然结果,也是煤矿企业应当延续的发展方向。本文以加强煤矿企业仓储管理为论点,通过了解目前阶段仓储管理中存在的问题,指出解决方法,并点出转变管理方式进行论述以及通过优化库存进行改善煤矿仓库。相信在日后的煤矿企业仓储管理工作中,无论是在引资、管理、供应的哪个环节,管理方式都会有所更新进步,从而提高整体的经济效益。
