我参观几家代运营公司，号称全国设计领先自动化物流基地，提供代运营服务，给企业节省相关物流运作成本，基本上都是这些套路进行招商。我冷静下来进行思考，一些公司自动化设计确实不错，甚至有些和国外先进物流中心媲美，但实际上效能无法最大化发挥，企业建自动化，很大程度上不是为了运营，运营这些设备，受到订单匹配、订单产能等约束，很大程度上向银行、融资公司进行融资，更大程度上是为了资本运作需要，脱离了自动化设备本身价值。设计者本身偏离
物流供应商运作逻辑或设计得不尽完美。试想这些订单流、存货流这么高效运转，末端订单包装这么处理？包裹包装这么处理？
很多企业，运作
电商项目时，全部采用塑料袋包装发送包裹，包裹外面套用一只塑料袋，这些塑料袋使用起来非常耗时，不方便，但塑料袋相对用纸箱做订单包装时，方便了很多。塑料袋一般由PET材料构成，PET在没有进行热加工之前是颗粒状，PET的上游原料是PTA，这些材料如同白色的沙子一样，一般企业在使用时，可以用多少使用多少。一般饮料公司如百事可乐康师傅等，都是采用用吹塑机在现场吹瓶子。试想如果在每个高效流水线包装末端，采用机械手（机器人）对商品进行码放，堆积对齐，采用现场吹塑机器吹出包装袋，如同缠绕膜对商品进行缠绕，再进行热塑，包装商品非常紧密，非常美观。当然如果更高级点，吹塑机吹包装袋时，现场过塑，密封，可在吹塑口加注一定氮气，起到保护商品作用更好。
本着这个设计思维，我尝试将包装材料生产现场化，试想一台吹塑机，旁边是加料口（PET和染料），现场吹出袋子形状包材，当订单完成复核，进入打包状态时，机械手将商品推到吹塑机吹袋口，商品进入袋子中，再现场进行热封封箱，免去大量人员进行现场包装动作。塑料袋本身很轻，PET本身就好搬运，一般情况下PET销售是按吨进行，可以用蛇皮袋进行分包，一包一百公斤，理论上，可以现场吹出几万个甚至几十万个塑料包装袋，技术上是可行。
沿着这个设计思维，我们在设计物流自动化时，需要考虑设备、WCS集成，再延伸一点，加入包装生产环节，应该更好。
