一、仓库管理原则
仓库管理成败取决与仓库报表的及时性、正确性、完整性、库存查询是否方便、发货是否及时等等，这其中加强信息化管理是关键，信息管理为仓库管理提供方便、及时、准确的信息从而可以促使仓库管理的成功。
二、信息管理如何建立及担任的职责
首先公司目前的LMP系统已经取得了不断的完善，特别是报表功能的开发已经基本能满足不同的需要，同时结合武汉项目特点我们将与业主方进行洽谈，建立ERP与LMP系统的数据接口，届时可以减少部分重复劳动。
各专业组和信息帐务组可改变过去的独立模式进行交叉管理，信息组组员分别进入专业组进行LMP数据的录入，专业组将不再设立信息录入人员，专业组仅对实物进行管理同时提供相应当技术支持，信息组完成信息系统的数据录入和开具相关的出库单等工作。信息组长负责技术处理、对外信息、报表管理等。专业组长负责对外事务联系，部门协调、人员管理、考核等工作。
三、信息管理作业流程
（1）入库管理
1、材料到货
a) 首先确认ERP是否将相关采购订单导入LMP系统
b) 由专业组与采购确认到货信息的正确，并提供相关信息，建立LMP订单，并要求业主进行ERP信息录入。
c) 材料送入隔离（待检）区，通知采购相关人员，同时系统建立虚拟入库，虚拟入库材料的编码及描述信息参考编码方案
注：无ERP系统信息时，供应商无法提供电子信息情况下专业组应及时沟通供应商并提供相关电子信息。如拒绝可根据业主要求作出相应对策，如拒收等。
2、材料卸货及码放
a) 保管员对材料的码放位置及码放的方式作出相应要求，货物摆放规定一物一个货位（参见条码实施方案中的货位管理规定），设备附件等复杂货品除外。
b) 保管员根据ERP提供的信息进行实物核对并将货位条码信息进行扫描并确认数量，（注入库时货品代码的打印及粘贴尚未实行，公司信息部门因考虑公司整体规划尚未进行该功能的开发），计划将来对每件货物都设立货品条码。
c) 保管员负责将到货数量及名称规格等信息进行料卡登记
d) 调度组根据保管员要求进行卸货并将货物码放整齐
3、质量检验及文档管理
a) 保管员通知质量检验员进行质量检验并接收质量证明文件
b) 保管员将完成收货的入库单交给信息帐务及质量检验人员，信息帐务人员完成虚拟入库用于完成到货日报，由质量检验人员进行报验工作，质量检验人员在取得质检合格报告后通知信息帐务正式入库并将资料交付信息帐务，如两个工作日内未取得检验报告或供应商未提供合格的质量证明文件应及时向
主管部门进行书面报告并建立档案。
c) 信息帐务人员对完成入库的材料进行资料归档及管理。
d) 质量检验人员在质量检验过程中负责对入库数量的抽检，并将抽检结果反馈给专业组组长作为考核依据。
（2）在库管理
a) 保管员负责区域内材料的
盘点，盘点采用抽盘方式，定期进行盘点。
b) 保管员对仓库物资进行整理后应及时提供货位调整报告给信息组，由信息组完成系统库位调整，保证信息的准确。
c) 专业组应定期组织仓库盘点，盘点方式可采取区域循环盘点。
d) 保管员负责对仓库物资进行整理，保证库位的合理利用。
e) 质检员对在库物资的质量做出明确标识，并通过系统进行记录。
f) 资料管理由信息组进行全面负责，做好质量证明文件的管理、各类报表及原始单证的管理以及其他业主需要的资料管理。
g) 其他在库管理包括正常的在库物资保养、挂牌等参照《仓库作业流程》。
（3）出库管理
1、材料发放
a) 仓库根据具有材料控制确认的施工商材料申请进行材料发放。
b) 仓库材料申请由施工商提供电子信息并由信息帐务组进行信息处理并开具出库单，项目部应与施工商做好沟通。
c) 对施工商无法提供代码的发放申请需执行专业审核发放程序，由专业组组长确认材料的发放，确认该材料是否存在并可发，严格杜绝材料替代发放并造成不良后果。
d) 拣货单拣货过程中由于部分材料申请的计量单位与到货的计量单位不一致，要严格核对计量单位，做到单位的统一。譬如一些角钢到货按吨位并登记了米数，开单时不注意将吨位添成米数并进行发放，其他如桶与公斤数等。注：开单人员开单时必须要保持单位一致。
2、材料出库管理
a) 原则上材料出库采用先进先出法则，但考虑大件材料可能造成较大工作量时可以考虑根据实际物资摆放进行出库，出库单根据实际进行修改并打印签字盖章。
b) 对出库的材料应进行料卡登记，并核实库存。
c) 装车出库时应让领料人在出库单上注明车辆的车号及联系电话。
d) 材料发放过程中发料人员不得离开施工点，完成发料并在车辆及人员离开后发料人员方可离开。
e) 库内物资发放时不得让领料人员进入库区内，保管员及装卸人员在库内根据领料单进行配料并将完成的配料放置仓库门口的清点区域进行交接，
f）车辆离开前需接受门卫的检查并进行数量清点。
四、资料管理
资料管理作为仓库管理的重点要做好以下关键点：
1、完整性
a) 送货清单。
b) 随机资料或质量证明文件。
c) 材料送货需提供放行单（视业主要求而定）。
d) 材料自检及报检资料需完整，并具有检测报告。
e) 不合格报告需进一步跟踪，附上处理意见及处理结果。
f) 设备组织开箱，提供开箱通知，开箱报告，附上处理意见及处理结果。
g) 设备开箱后提供备件、两年备件清单明细。
h) 出库单
i) 日报、月报
j) 盘点报告
以上作为仓库管理所具备的基本资料需要专人进行管理并监督审核，保证所有资料完整不缺失。
2、资料管理要求
a) 送货清单不得私自涂改，所有与清点不符的地方需进行详细备注，并要求送货人员签字确认。
b) 随机资料及文件至少有一份需要盖有红章，资料内容需与实际所供货物相符，质量员负责确保文件的完整。
c) 质量文件需进行电子文档的扫描并根据编号规则进行编号，在材料出库时将电子资料信息并发给施工商，尽量由施工商自行打印。
d) 所有原始资料按入库编号进行整理，并由信息组成员进行整体管理，根据资料的多少每半年左右进行一次归档，避免资料的丢失。
e) 所有入库资料根据信息组要求做成电子文档交由信息帐务保管。
f) 信息组人员尽量保证所有资料能够方便及时的进行查询，并确保每批资料都建立了详细的电子档案，同时上传信息平台，由信息组组长进行全面管理。
g) 出库时出库单不得涂改，签字盖章有效。每天门卫的出门联应与信息帐务确认的出库单进行核对。
五、工具管理
1、各部门对使用的工具损坏进行负责，特别对于昂贵物资应严格进行定机定人机制，落实专人保管。
2、量具等部分精密性较高的物品除做好保管保养工作外还应制定定期检测计划。
3、叉车等车辆应做好保养记录，严格执行公司设备保养
制度。
六、其他管理制度
岗位设定及职责（详见公司原岗位制度）
1、保管员
2、铲车司机
3、吊车司机
4、装卸工
5、质检员兼资料员
6、信息帐务
7、各专业组组长
