为完善辅料
仓库物资的入库、
仓储、出库管理等方面工作,确保生产经营中的物料需求,加强库存控制,规范
仓管业务
流程，特制订《辅料仓库管理流程》。
一、辅料入库 1.
每月根据仓库现有库存，一一核对生产厂及后勤各部门审批的物资采购计划表，仓库有库存的辅料在审批表中标示出现有库存数量，通知供应业务人员根据实际用量进行采购，这样避免了仓库辅料的积压，节约了流动资金。
2.
供应商送货时保管员依据采购订单收货。
3. 接订单后由保管员带领送货车辆到磅房过磅，待卸完后保管员协同去磅房回皮。
4.
不需要化验只需要检斤的辅料，（包装物、封包线）如数量、规格、型号与订单相符，外观质量合格，价格与招标价格相符，可以办理入库手续。
5.
需要化验的辅料，收货后暂存于仓库，填写初验单，并在供应链系统中填写检斤通知单，通知化验室进行取样验收，待验收单合格下发后方可办理入库手续。
5．检验不合格的辅料，应存放于仓库不合格区，根据相关的情况做相应的处理。
6．严禁无物入库。
二、入库后的管理 1、入库后的辅料根据类别存放于仓库划分好的库位。
2、用标识卡对辅料进行标识，标识内容：名称、数量、规格、型号、单位。
3、定期对库存情况进行排查，对于特殊要求的辅料，确保在储存期间的合格率达到100%。
4、每天上班后，对仓库内所存辅料进行
盘点和核对。
5、保持仓库卫生及仓库储存安全。
三、出库 1、保管员依据领料申请单发货，发货时严格核对领料申请单的数量、规格、型号。
2、发货时必须做到先进先出的
制度，防止人为的积压。
3、辅料发出后办理出库单，领料人在出库单上签字确认。
四、账目 1、办理出入库单据时确保数据准确。
2、每天完成实物与盘点对账工作。
3、每月月底做出出库汇总及盘点。
4、高标准的完成各项认证工作。
