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仓库发货管理流程,防范仓管员多发、少发、错发

已有 1263 次阅读2014-9-8 10:59

  1.目的
  为了规范出库发货流程,提高工作效率,防范仓管员多发、少发、错发,确保仓库存货安全、准确。

  2.适用范围
  仓库的销售发货管理环节。

  3.职责
  3.1 帐务部及时核准销售出库单。
  3.2 装卸部向仓务部领取产品,并安排装车。
  3.3 仓务部按原则指定发货产品及位置。
  3.4 保安队监装复核,车辆放行。

  4.工作流程及要求
  4.1 销售出库单
  4.1.1 帐务部审理并核对销售DN单。
  4.1.2 单据完整无误,开具放行条,一同交给装卸部。
  4.1.3 装卸部接收到销售发货单,在指定位置登记确认。

  4.2 领货装车
  4.2.1 装卸部根据销售发货单的品类、规格和数量向仓务部领取相应产品。
  4.2.2 仓管员按产品出库原则和顺序,指定待发产品的储位,并做“发货中”的标识。
  A) 产品出库顺序:先差后好(同样合格的产品,包装、外观等差一点的先发),先进先出(到货时间长的先发)、先外后里(靠门口的先发,尽快给客户装货)。
  B)发货标识内容包括:销售DN单号、产品编号、发货数量,发货前储位货品数量,后货后储位货品余量。
  C)仓管员接到销售发货单后,15分钟于内做出标发货标识卡并登记台帐。发货标识卡统一规格,悬挂于待发堆垛上的显眼处(尽量不要放在最上面一层)。
  4.2.3 装卸员组织搬运工和叉车将指定的待发产品搬运至停车位置装车。
  A) 仓管员没有做发货标识的不允许搬运发货。
  B)发货人员要妥善保管好标识卡,当影响发货时,可暂放一边,发完货重新悬挂在该卡位货品上,所有货物发完的,应将发货标识卡交回仓管员保存。
  4.2.4 装卸员有义务提醒客户装车前验货,如发现有质量问题的,立即更换,但是车辆离开场区后发生的一切产品质量问题和数量问题,仓库概不负责。
  A)装车要求,重货如砖类等在下,轻货如洗衣粉纸巾等在上,同一产品统装一起,下层重货装完点数确认后,方可装轻货。
  B)轻货全数先堆放于车旁,清点数量后再装上车。
  C)点数要求,装卸员首先对重货和轻货数量进行清点,正确无误签名,司机签名确认,然后由监装保安复核,数量与销售发货单一致,签名确认。
  4.2.5 现场发现质量问题的产品,装卸员统一退回仓库。
  A) 出现破损产品,应暂存于托盘上,由装卸员做好标识,注明产品编号、储位号和破损字样。
  B)当该批发货装车完毕后,装卸员统一将破损产品退回仓库原卡位处,分开单独放置。
  C)仓管员确认破损,并详细登记台帐,装卸员签名,随后将破损产品转移到破损仓。
  4.2.6产品发货数量最终确认无误,签发放行条。
  A)产品按销售发货单发完后,装卸员根据发货标识卡的发货后储位货品余量确认存货实物数,无误后,在库存卡上记录发货信息,并签字。
  B)仓管员核准产品余量,回收发货标识卡,并在销售发货单上签名。
  C)仓务部中方负责人最终核准装车数量并签名确认,同时,审核销售发货单上已有装卸员、仓管员、保安员、司机四人的签名,随即在放行条上签名。

  4.3 车辆离场
  4.3.1客户载货车辆要出门离场时,必须有销售发货单和放行条。
  4.3.2门口保安检查核实放行条和销售发货单,符合条件即放行。
  A)销售发货单:卸货员、仓管员、司机、监装保安员、中方负责人五人签名。
  B)放行条:销售单号一致,中方负责人签名。
  C)放行条回收、存档,车辆放行出场。
  4.3.3 保安记录车辆放行时间等信息。

  4.4销售发货单归档。
  A)装卸员将已完成的销售发货单交回帐务部。
  B)帐务员对销售发货单进行系统维护、归档。

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