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日志

仓库领料的十个重要的步骤

热度 1已有 928 次阅读2017-8-29 09:52

  制订有效的仓库领料流程有利于公司正常生产的连续性和秩序,使仓库作业合理化,降低生产成本,提高物料使用率,减少库存资金占用。
  仓库领料流程十个重要的步骤:
  一、生产车间接到物资供应部,物料供应周期的通知,根据研发部制定的产品生产消耗规定定额,依椐产品生产工艺流程制定领料计划,交物资供应部仓管员按计划配料。
  二、物资供应部仓管员受理配料计划后,及时核对研发部制定产品生产消耗定额,并按生产工艺流程和生产周期分批配料。
  三、实物仓管配料完毕,及时通知生产车间办理领料手续,即:生产车间领料员,到物资供应部开据物料领用单,物资供应部打单员,必须按生产工艺流程打印领用单,绝对不允许上工序领下工序物料,以免保管不善造成非生产性物料损耗。
  四、领料员将打印的领料单,到实物仓管员办理领料手续,实物仓管员按领料单所列物料明细发料,实行当面点清制,领料员核实应领物料后,并在领料单上签名,以便负责今后物料丢失责任。
  五、在生产过程中,错发误领物料:及时退回仓库,同时用红字冲销原领料单错发误领数量,否则仓管员和领料员承担全部经济责任。
  六、在生产过程中,物料规格或色差换料:必须实行退旧领新原则,再补办所退物料领用单,避免先领后退就无人再退的错误作法,无意造成非生产性物料消耗,导致生产成本增加。
  七、在生产过程中,工艺改变换料:必须按照研发部或技术部规定消耗定额执行领料,并按第六条退旧领新原则执行,补办领料手续。
  八、在生产过程中,责任性补料:必须找出原因,责任落实到人,经主管生产老总审批,并按第六条退旧领新原则执行,补办领料手续。
  九、以上退旧物料的账务处理,用红字冲账法作仓库账务处理,根椐物料使用价值和价值,必须分仓别类存放于仓库,按时记入物料库存,绝对不允许退回物料不记账的错误作法,否则造成损失由相关仓管人员负责赔偿。
  十、根椐退回的物料作如下处理:
  1、能找供应商更换或退回的物料,由采购部负责办理更换或退回;
  2、能再次使用的物料,由生产部负责尽量使用;
  3、没使用价值的物料,由物资管理部仓库提供明细,按规定程序报批,作废品变价处理。
  制订并严格执行仓库领料流程有利于保证仓库的有序管理,储存物料数据得到有效记录和追溯,对于企业仓库管理而言有着重要意义。以上就是仓库领料流程的详细内容,希望对您有所帮助。

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