中山市美斯特实业有限公司
RoHS物料及产品管理规定
1 .0目的
加强本厂RoHS物料及产品的内部管理，规范物流体系的整体有效运作和环保安全，以实现对符合RoHS要求的过程进行控制。
2 .0适用范围
适用于本公司RoHS物料、半成品和成品的标识、入库、领用及储存管理。
3. 0 定义
RoHS：指欧盟立法制定的一项强制性标准。其全名为《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》。从2006年7月1日起，欧盟要求世界各生产厂商销售到欧盟市场的产品必须达到RoHS环保指令标准。其有害物质限量标准为（单位：ppm）：
铅（Pb）：1000 镉（Cd）：100 汞（Hg）：1000
铬（CrVI）：1000 多溴联苯（PBB）：1000 多溴联苯醚（PBDE）：1000
4. 0 部门权责
4.1 采购部
4.1.1负责调查供应商物料RoHS符合性，并与之签订《RoHS承诺书》；
4.1.2负责收集供应商提供物料的有资质第三方检测报告；
4.1.3负责收集危险化学品物质安全资料表（MSDS），并传达至相关部门。
4.2 研发部负责确认新物料的RoHS标准的符合性及整机委外检测、认证申请。
4.3 品控部负责入厂物料RoHS标准符合性确认及其标识的监督；
4.4
仓储部负责RoHS物料的分类标识管控及入仓、储存和防护管理；
4.5 生产部负责制程RoHS物料的分类标识与管控，确保不产生对物料和产品的污染。
5. 0工作管理内容
5.1供应商管理
5.1.1采购部对供应商RoHS物料符合状态进行调查，经审查合格后，通知供应商签署《RoHS承诺书》，并要求至少每一年提供有资质认可的第三方检测机构针对该物料所做的有害物质的检测报告，并查核其内容是否符合RoHS要求。
5.1.2若供应商提供物料为危险化学品时，则要求供应商提供物质安全资料表作核查。
5.1.3当供应商向我公司提供的物料或供应商名称有变动时，需以书面形式告知本公司采购部，并重新提供第三方检测机构的检测报告或物质安全资料表。
5.2新物料管理
5.2.1当合格供应商提供新物料时，采购部在安排试用前应先通知供应商提供第三方检测报告。若为危险化学品需同时提供物质安全资料表，经研发部确认其符合RoHS要求后方可安排试用。
5.2.2当合格供应商提供的新物料不能提供第三方检测报告时，由采购强制性送检（费用由其供应商承担）。
5.2.3在供应商未提供第三方检测报告和没有签署《RoHS承诺书》时，采购部不能下单采购此物料用于客户有RoHS要求的订单上。
5.3进料检验管理
5.3.1 品控部IQC验货时须检查供应商出示的《采购订单》、《送货清单》、《出厂检验报告》（三单缺一不可），并核实进料的规格、品名和数量与外包装箱上是否有绿色环保RoHS标志，必要时要求供应商提供第三方检测报告或RoHS认证证书。若供应商未张贴RoHS标志或不符合标志要求的，IQC有权拒绝收货物。
5.3.2IQC核对单、物、标志符合要求后，按照规定的检验标准及其处理程序对进料进行检验和处理。
5.4仓库管理
5.4.1 RoHS物料、产品的入库
a).仓库入库和保管时需注意维护RoHS物料的标识。
b).经检验不合格的RoHS物料不能入库。
c).如客户有特殊要求时，成品入仓前由生产部负责在产品或其它包装上标明客户特定标识。
5.4.2RoHS物料、成品的搬运管理
a).搬运时，应遵循上轻下重、码板整齐的堆放原则，注意防护，防止跌落、倒垛。
b).装卸时注意轻拿轻放，放置平稳，严禁超高、超快、超量搬运物料。
5.4.3 RoHS物料的储存管理
a).储存环境要求：通风、通光、整洁，防火、防潮、防雨、防压，做好日常6S管理。
b). 物料须摆放在卡板或货架上，在装卸、摆放时，注意上轻下重，不超出卡板。
c). 物料摆放的高度一般不超过2M（以目视堆放物料顶部标识清晰为宜，成品堆放高度大箱4箱，小箱5箱）。
d). 所有RoHS物料均应标识清楚，按库存的“先进先出”原则发放。
5.5制程管理
5.5.1凡要求使用RoHS物料的，生产车间在制程中不准使用其它未确认的RoHS物料代替使用，并确保使用的物料标识正确，不产生混料。
5.5.2生产部需定期对设备进行检查、清洁和维护，确保设备不会对产品造成污染。
5.3.3生产制程中所使用的工具、用具、清洁剂及操作人员需符合环保要求，保障不会对产品造成污染。
5.6出库管理
5.6.1生产部的领料、补料和退料，按公司物料发放
制度执行，
仓管员应按物料库存时间的先进先出原则进行发放。
5.6.2成品出货时，仓管员需核实产品外包装箱上的RoHS标识或其它特定标识，如发现漏贴或错贴等异常情况，需及时汇报和处理，无错误后方能出货。
5.7标识及追溯管理
涉及RoHS物料或产品的标识和追溯均按《标识和可追溯性控制规范》内容执行。
6.0相关文件与记录
《RoHS承诺书》《采购控制程序》
《仓库管理制度》 《进料检验控制规范》
《标识和可追溯性控制规范》
《采购订单》《采购入库单》《材料出库单》
《补料单》《退料单》 《发货通知单
