仓储管理系统(WMS)基本功能无非,入库,上架,分拣,出库,
盘点,移库,越库,但应用到企业物流(比如制造企业的
仓库)与物流企业(3PL)中时,又有不同的功能需求,以下是我整理出来的不同功能,希望能抛砖引玉,帮我完善一下,特别是制造企业WMS侧重点,我接触的相关项目较少。
一、制造企业WMS偏重以下功能: 1.物料订货点设置与库存预警,自动触发采购单或发指令到ERP。
2.物料ABC分类计算,按物料价值与数量确定,一般情况下,占总数10%左右的高价值的货物定位A类;占总数70%左右的价格低的物品定为C类;A、C之间的20%则为B类。计算这个的目的:比如循环盘点时按ABC的权重自动制订盘点频次,又比如用来划分库存管理的重点。
3.物料的入库检验环节:来料质检信息的记录备案。
4.在库品质管理:按固定周期分析出将到质保期的物料,提交质检部门,进入检验环节。检验的结果可能是报废(转仓到废品区),可能是继续使用。按固定周期分析出符合报废条件的物料,转入报废
流程。
5.货位管理功能单一,因为物料品项固定,存放位置也相对固定,无需动态分配货位,基本上只需管理货位的占用与释放。
6.财务库存计算,或发出存货成本核算。物料成本核算策略包括:先进先出,月末一次加权平均,移动加权平均。不同算法得出的精度不同,对WMS系统来说实现难度与运算量也不同。
二、物流企业WMS偏重于以下功能: 1.多机构支持:机构间的协同作业,比如CDC与RDC之间调拨与中间运输。
2.商品多属性管理:因客户多样化决定了商品的多样化,比如快消品配送仓因商品拆零分拣的需要,而需要定义商品多级包装关系。
3.多流程支持:不同货主需要定义不同的流程。
4.计费结算的支持,3PL结费规则定义与核算。包含业务中应收应付的复杂计算。
5.优化策略与交叉任务,3PL根据仓库与物料特点所需要的各种优化策略。比如配送仓在分拣策略上要考虑后续配送环节的车辆配载。
交叉任务,比如在上架作业的过程中,顺便取去附近下架的货物。
6.与外部系统接口的复杂性,供应链上游ASN、CO等传入WMS的EDI对接,以及外部用户对库存、订单的查询需求,或VMI管理模式中信息共享的需求。
7.专业仓储设备的支持:AS/RS,自动分拣系统、语音系统,自动包装贴标系统的对接或调度。
8.特殊功能:保税、加工包装、配送、仓单质押、货权控制等,
这些3PL个性化增值服务要求WMS有相关的功能支持