一、基本原则
1、
工作纪律
1.1衣冠整齐、佩戴证件等按规定着装上岗；
1.2按时上岗，工作时间内不得溜岗、脱岗、串岗、怠工等，不得聊天、看报、化妆、玩手机、吃零食等从事与工作无关的事情；
1.3爱护公司物品，不得有意损坏或偷盗公司财物；
1.4不得在工作场地、库区、厂区内吸烟；
1.5不得用包装箱在
仓库或装货平台搭床睡觉；
1.6不得上班期间喝酒或酒后上岗；
2、
仓管员七条基本原则
2、a、建立仓库管理
制度和作业规范（遵循仓库管理制度，规范作业）；
2、b、物品的进出库管理（进出货物减少中间作业环节）；
2、c、根据物品流动速度，拟订合理库存标准（保证快速流动产品的堆码便于装卸）；
2、d、物品防护及仓库安全措施（减少物品损伤，保证仓库作业安全）；
2、e、定期搞好物品的
盘点工作（每周、每月进行盘点）；
2、f、管理搬运装卸工用具和设备（统一放在指定区域）；
2、g、物品的有效期管理（先进先出原则）。
3、
岗位职责
1.1严格执行出入库手续，成品或物料进出仓时，仓管人员要核实数量、规格、型号是否与货单一致；
1.2负责检查仓库，是否存在以下问题，如有立即整改解决：包装破损（立即隔离到破损区）、堆垛不齐（重新码放）、打包带未清理（立即清理）、货卡填写有问题（漏填则补上，填错则划掉该行另起一行）、零散货物没归位（立即组织装卸工将其归位）、地面不干净整洁（立即清理，保持清洁）；
1.3对单据认真核对和完整记录信息，妥善保管并及时传递，对货物定期实施检查及盘点工作，并认真填写货卡，不得随意漏填或涂改货卡；
1.4组织、指导抱车工及装卸工进行规范装卸作业并对其作业进行监督、检查，发现违章作业应立即指正；
1.5负责库位的整理，有效提高仓库面积的利用率，负责组织装卸人员整理库区内环境，负责对存卡和帐目及时登记和管理；
1.6负责保持仓库清洁卫生，货物堆放合理，发货采用“先进先出”的原则；
1.7在仓库中一旦发现破损货物，立即查清原因，查找责任人，并隔离到破损区；
1.8认真做好抱车工或其他作业人员损坏货物包装、摔机、损坏消防设施等的记录；
1.9做好上下班前门、窗、电、水的开关工作，做好库区内的防火、防盗、防水、防蛀、防雷等防损工作；
4、6S管理
（1）、6S原理
1.1 整理：与仓库工作现场无关的物品要及时整理、清理，如垃圾、破损纸箱等；
1.2 整顿：仓库物品摆放要整齐、整洁、规范，比如：货位堆垛整齐、零散货物及时归位、包装破损及时隔离等；
1.3 清扫：责任区域内要及时清扫保持清洁，如：定期清扫货物表面灰尘、保证包装整洁；
1.4 清洁：持续保持和维护以上三项要求，使其规范化、制度化；
1.5 素养：提高自身文明水准，养成良好的习惯，并遵守规则做事；
1.6 安全：强化安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境；
（2）、6S管理运用
a)仓库
库房推行“6S”管理，经常性地进行“整理”、“整顿”、“清扫”、“清理”，不断提高“素养”。
b)仓库内应时时保持清洁，注意通风。
c)易燃、易爆品或违禁品不得携入仓库。
d)仓库内不得吸烟，因仓库改造需要烧焊时应先报计划，经允许方可动工。
e)严禁公司之外的非作业人员进入库区。
f)仓库
主管下班前应巡视仓库及电源、水源是否关闭，以确保仓库的安全。
二、仓库运作管理
1、产品堆码原则
a)堆码方向和堆码层数要求：
“向上标志”表示产品堆码必须按照标识箭头方向向上堆叠。在一切物流环节中，不得出现批量不按标识方向进行堆码的现象。
“堆码层数极限标志”表示产品按照“向上标志”堆叠的层数极限，如标识数值为“6”，则堆码极限为6层（包括自身层数），不允许超过6层。
b)严格按照产品堆码标识所示层数及方向堆码，堆码方向不得倒置、斜置。在特殊情况下的短期加高，一定要事先征得计物流部部相关人员的同意；
c)物料产品采用交叉堆码方式，以增加堆垛的稳定性及均衡受力，尽量避免同方向排列累迭堆码；
d)相同型号、不同库龄机型不得混放；不同型号不得混放；
e)堆码应过目见数、检点方便、行列整齐、预留消防通道、防止挤压变形；
2、仓库存货管理
a)入库的产品为要求最大堆垛高度时，应尽可能不再重新堆垛，减少产品装卸过程；
b)防潮、防雨条件差的平房结构仓库及楼房结构仓库底层，仓库内人员必须在梅雨季节定期全面检查库内情况，以防止包装受潮、变形；
c)同型号不同库龄产品做好标识区分（仓库区域悬挂先发标识或其他易识别的标识），以便做好先进先出控制；
d)不同型号产品应单独分垛堆码；
e)仓管人员不定期巡视在库产品，产品出现损坏，包装严重变形等不良状况时，应及时处置隔离，不允许不良品与合格品（正品）混放；
f)仓库堆垛之间必须隔开，保持有间距，以方便后续发货机械作业，减少因相互碰撞带来的包装破损。
3、仓库货卡管理
a)存卡要素：产品型号、数量、日期、单据编号、出入库数量、结存数量、经手人签字等；
b)存卡启用：从该货物进入仓库之时就必须设卡，启用时登记卡片的名称和卡号，启用日期以及使用人；
c)存卡的填写：必须按照要素完全填写，不得随意涂改，如需要更改，要按照记帐要求红笔划线，在下行重新写上正确的，并签名确认，不得出现重计或者漏计。存卡要连续登记，不得随计随扔，直到记满整张卡片或本垛产品全部发完后，将存卡回收统一保管；
d)产品存放必须帐、卡、物一致，仓管员随时掌握存货动态，如有损失、报废、盘盈、盘亏等及时反馈至仓库账务人员，不得擅自盈时多送、亏时克扣，故意串发；
加强数据分析，库存管理作到“四有”： a)盈亏有原因； b)损坏有报告； c)记帐有凭证； d)储备有分析
4、日常作业；
a、每日查看仓库货物，检查货卡是否填写完整，确保卡、物相符，有破损及时登记隔离；
b、每日根据出入库单据做手工账，下班后交予账务核对；
c、每周进行仓库货物周盘点，每月进行仓库货位月盘点，并交予账务核对，有差异及时盘查；
d、做好仓库主管日常安排的工作；
