一个项目开工，
仓管员必须先到场，进行现场查看，选择合适的地方布置欢迎牌及搭设
仓库等等，选择易进易出、便于班组领用的地方进行仓库搭设。同时跟施工员商量，哪个地方可以放在中后期施工的，因为仓库频繁搬动也是挺麻烦的。
一、仓库使用双面白板搭设，有条件的项目仓库可使用扣板吊顶，否则用彩条布吊顶。
二、仓库搭设前要根据地形对仓库格局进行简单的设计一下，既要美观大方又要便于货物取出，贵重物品要单独隔开。货架根据仓库布局合理摆放。物品按类型整齐放置在货架上，即整齐又便于取用。
三、危险品仓库要分开、门口设置警示标牌 ，灭火器等等。
三、现场材料堆放，板材及石膏板堆放时底下必须垫高10公分左右，防至受潮变形
影响施工质量。
六、钢材、龙骨类材料必须整齐的摆放在铁架子上。
七、黄沙及水泥的堆放，水泥根据楼层承载负荷6—6包为宜，黄沙以40公分为宜。
八、材料申报
流程
班组长提前申报材料给仓管员→施工员审核材料数量→仓管员填写材料申请表。
→施工员再次审核→项目经理审批→交材料员采购材料→项目部对材料验收入库→班组签字领用。
九、材料申报流程，材料申报须由班组带班奥仓管员出申报、仓管员根据库存数量填写材料申请单，由施工员审核，再报给材料员购买，公司现要求材料员也要在申请单上签字。
五、材料验收
1、新开项目应备有100—150电子磅秤。
2、0—150电子游标卡尺。
3、0—25的千分尺。
4、7.5米高精度卷尺。
5、公司统一培训，
1）会正确使用，
2）会正确校验。
3）会保管好。
六、测量过程，一定要公平公正，实事求是。
材料验收注意点
1、项目部组织验收小组落实：对材料的名称、规格型号、品牌、等级、性能、数量、生产厂、生产批号、出厂日期，逐一进行验收检查；
2、查看材料包装是否完好、严密、无破损和无质量变化等；分合格品；合格品直接使用，不合格品另存，注明验收不合格品勿用。
3、认真核实检测报告，合格证；生产厂家资质，环保证书，3CCC认证标识（电器电缆类
4、认真做好测量、测试、称重、清点数量记录。复写在送货单上，让送货人确认。
5、收获前，要确认检测报告有效期、合格证、环保资料、3ccc认证，生产厂资质、盖供应商红章，资料俱全、共6份，方可收数入库；堆放在安全的库内或加工区内妥善保存。
6、验收小组人员：安全员、施工员、质量员，监理、班组长（公司统一培训验收小组人员，仓管员 组织材料验收，材料验收二人以上参加，体现一职多能。
7、大型材料入库、出库同时进行，得到班组确认签字。
8、对验收的材料进行取样，并填好取样单，贴在小样和待验收料外包装上，便于查核统计。
9、对材料检验工具进行校验检查，保证检验数据的准确性。
10、检验完毕后，将材料样品取回，妥善保存在仓库货架上。
11、对于检验不合格材料，在材料包装上贴检验不合格 品标签
12、在验收过程中，发现材料数量与送货单数量不相符时，
应及时与材料员沟通，最终以实际到货数量验收入库，并在送货单上注明实收多少数量。
13、相关职能：
1)安全员监督采购材料的安全检验工作；
2)质量员负责采购材料的检验工作。
3）施工员负责材料的统计、验收、核实工作；
4）材料员、仓管员协助项目部资质、环保证明、材料合同复印件、及时核实（内部职能培训、能够一职多能）。
七、材料验收
材料验收必须严格按公司材料指导书及项目材料合同进行验收，对不符合合同制定的品牌、规格要做拒收处理。材料入库后要及时做好台账资料及ERP录入。
.八、主材及甲供材验收应要监理、安全员、施工员、质量员、仓管、班组长一起参加验收。加强甲、乙供材质量验收力度。
九、秤重的磅秤应更为电子的，并要经常校验，使用准确的25KG的砝码，把秤的重量记录在送货单上，尤其对于钢材、桶装盒装材料进行过磅称重，有条件的项目对黄沙石子也要称重，这样才能有效地控制成本，并及时做好记录。
十、板材类验收要测量长宽厚是否符合要求，合格证及环保认证标志。
十一、仓库资料编写
手写台账及电子台账，应及时、认真、准确分类记录。
十二、劳保用品及abc材料领用记录材料领用班组指定领料人领用，注明日期、名称、规格、数量及用途。
十三、材料三量对比分析表，材料预算（红杠线），实际入库量，班组领用量为三量，仓管员都是知晓并且会做的。
十四、仓库必须配备药箱、血压仪等应急药品，并且保证药品的有效性。
十五、仓库管理三条高压线
1、对供应商的送货数量（重量、体积）、质量、品牌、规格要实事求是；不能无中生有。
2、相关领导要拿工地的材料出去用在别的地方去。（做好私人台账、让项目经理签字存档）
3、相关领导或材料员只拿材料单让仓管员签字。（不见实物拒绝签名）。
