仓库安全作业管理规定

　　第二章 组织管理
　　2.2 各组长为本单位防火负责人,全面负责仓库装卸作业的安全管理工作。
　　2.3 防火负责人职责如下:
　　2.3.1 组织学习贯彻消防安全法规,完成上级部署的消防安全工作。
　　2.3.2 对本部门的作业工具、人员进行安全管理和检查，逐级落实防火责任制和岗位防火责任制。
　　2.3.3 组织对职工进行消防安全培训考核，提高职工安全素质。
　　2.3.4 组织开展防火检查,消除火险隐患,制定灭火应急方案,组织扑救火灾。
　　2.3.5 定期总结消防安全工作、适时奖惩。

　　第三章 储存管理
　　3.1 露天存放物品应当分类、分堆和分垛，并留有必要的防火间距。
　　3.2 甲、乙类桶装液体，不易露天存放，必须露天存放时，在炎热季节必须采取降温措施。
　　3.3 库存物品应当分类、分垛储存、每垛占地面积不宜大于100m2，垛与垛间距不小于1m,垛与墙间距不小于0.5m,垛与梁柱的间距不小于0.3m,主要通道宽度不小于2m。
　　3.4 甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,必须分间、分库储存，并在醒目处标明储存物品名称、性质和灭火方法。
　　3.5 物品入库前保管员、装卸人员应当检查，确定无火种等隐患后，方准入库。
　　3.6 甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况，应当及时进行安全处理，严防跑、冒、滴、漏。
　　3.7 使用过的油棉纱、油手套等沾油纤维物品以及可燃包装物，应当存放在安全地点，定期处理。
　　3.8 通道及防火间距内不准堆放物品。
　　3.9 非工作人员禁止在库房内随便出入、逗留。
　　3.10 仓库内经常保持整洁,对散落物、包装物、杂物及库区周围杂草及时清理。

　　第四章 装卸管理
　　4.1 进入库区的所有机动车辆，必须安装防火罩。
　　4.2 各种机动车辆装卸物品后，不准在库区、库房、货场内停放和修理。
　　4.3 机动车在库房内作业时，排汽管一侧不准靠近货物。
　　4.4 装卸甲、乙类物品时操作人员不得穿戴易产生静电的工作服、帽和使用易产生火花的工具，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置，对易产生静电的装卸设备要采取消除静电的措施。
　　4.5 货场堆放整齐,装车、拆垛时注意安全。
　　4.6 装卸作业结束后,应对库区、库房进行检查，确认安全后，方可离人。

　　第五章 火源管理
　　5.1 仓库应当设置醒目的防火标志，进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。
　　5.2 库房内严禁使用明火，库房外动用明火作业时，必须办理动火许可证，且严格执行动火措施，派专人监督，备足灭火器材，作业结束应对现场认真检查，无火险隐患后方可离开，大风天气禁止一切明火作业。
　　5.3 库房内不准使用火炉取暖，在库区使用应经主管部门批准，并采取防范措施。
　　5.4 库区以及周围50m内，严禁燃放烟花爆竹。

　　第七章 消防设施和器材管理
　　7.1 仓库按规定设置、配备消防设施和器材，其周围不准堆放物品和杂物。
　　7.2 仓库的消防设施，器材设专人管理，并经常检查，保证完好有效，严禁圈占，埋压和挪用，寒冷季节采取防冻措施。
　　7.3 库区消防通道，出口严禁堆放物品。