化学品，是一种具有极易导致安全事故，对于各方面存储要求很高的物品，所以在
仓库日常管理中应该尤为注意。
《化学品仓库储存管理工作规范》细则 1目的 为了加强工厂化学品仓库管理工作，确保库存物品安全。
2适用范围 本规定适用于工厂化学品仓库内物资的管理，包括油漆、稀料等。
3 储存 3.1
库房内禁止安装一起照明电路（如有必要则必须安装防爆灯具），库房内应杜绝一切火源，严禁烟火。
3.2库房要有良好的通风和必要的避雷装置，配备相应的防火、防爆、防毒安全措施。
3.3
在油漆储存过程中，尽量避免敲打、碰撞、冲击、摩擦等动作，防止产生火花，引 起燃烧。
3.4库房地面划定置线，物品的堆放应利于行走、搬运方便、通风良好、堆放稳固。
3.5油漆、稀料必须应该分类、分堆贮存，堆垛不得超过2米，堆码之间应该留出一定 的间距、通道、通风口。油料、油漆及化学品的标示要一律向外。
3.6仓库内装运的主要通道宽度不小于1.2m，人行检查、清点通道宽度不小于0.8m，通道上严禁堆放任何物品。堆垛边缘距墙不应小于0.3m，堆垛边缘之间的距离不应小于0.1m。
3.7
稀料、油漆应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块，影响使用。
3.8稀料、油漆在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施,严防跑、冒、滴、漏。
3.9
对废旧容器，集中收集，并交材料供方及时回收。
3.10库房应有醒目的安全警示标志，无关人员不得随意出入。库管人员离开时必须随时锁门。
4.安全防护 4.1
防火措施：
A 仓库内应配备充足、有效的消防器材。
B
仓库管理员必须熟悉灭火设备的使用方法及注意事项，并会使用消防器材。
C仓库内严禁有任何形式的明火、明线装置。如有必要则仓库内的照明、电气装置必须采用隔离、封闭或防爆型的装置，电线应用暗线或线槽。
D仓库内禁止吸烟；禁止将任何可燃物、易爆品、火种带入仓库；库房内应有警告标志，并张挂在显眼的位置。
E
仓库管理员应经常检查仓库中的报警、灭火装置。每月进行一次安全检查，检查消防安全装置，检查有无事故隐患。
F
对仓库中出现的任何问题或事故隐患，都要立即报告，及时解决。
G. 人离仓库应立即关掉所有电源。
4.2
防盗措施：
A仓库管理员要经常巡查仓库，检查门窗的严密性、牢固性。
B健全库房出入库账目管理
制度
，建立严格的入库、领取、发放双人登记制度，做到帐物相符。
C下班前要检查门窗是否关好、上锁。
4.3通风防潮：
A
库房内清洁器具必须保证使用干抹布干拖把，避免用湿抹布、湿拖把对仓库进行清洁。
B库房内设置布料或麻袋裹装的生石灰，使室内空气保持干燥。
C每日上班后，仓库管理员应打开窗户保持通风1~2个小时。
D
如遇有大风，阴雨等天气，可停止通风。
E仓库所有物料应按保存要求分别放置于货架或密闭容器中，避免受潮。
F仓库根据需要设置温、湿度的控制设施，以保证物料正常的储存条件。
4.4防虫措施：
A
仓库进出口处上方安装灭蚊灯，防止飞虫的进入。
B
一旦发现有昆虫，应立即用灭蝇拍消灭。
4.5防鼠措施：
A仓库里装设有效的捕鼠设施。
B仓库里不许用毒饵和各种化学物品进行鼠虫控制。
C沿仓库内四边及不影响交通的立柱盘分别设置捕鼠夹，放在老鼠经常出没的角落。捕鼠夹按说明放置、更换。
D
仓库管理员每日检查一次捕鼠夹。如捕到老鼠，应用水淹死，不得浇洒汽油、乙醇等易燃品焚烧。
